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鈦板及鈦絲的清理質量對焊接接頭的機械性能有很大的影響
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鈦板及鈦絲的清理質量對焊接接頭的機械性能有很大的影響,如果清理質量不高時,往往在鈦板及欽絲表麵生成一層灰白色的吸氣層,並導致形成焊縫氣孔。鈦板及欽絲的清理,可采用機械和化學兩種方法清理。
(1)機械清理對於焊接質量要求不高或酸洗有困難的焊件,可用細砂皮或不鏽鋼絲刷擦拭,但好用硬質合金刮刀刮削 鈦板待焊邊緣。
(2)化學清理在焊前先用丙酮、乙醇、四氯化碳或甲醉 等溶劑拭擦欽板坡口及待焊接頭兩側(各在50毫米內)、焊絲表麵、工夾具和欽板相接觸的部位,另外對於欽板、焊絲表麵的水分、手印痕跡、油垢、灰塵和氧化物等汙物也應進行徹底清除。
鈦板、鈦絲的酸洗配方有:1)每一立升溶液中加入鹽酸 340-350毫升、硝酸55-60毫升、氫氟酸5毫升、餘量為水。 酸液溫度400C,浸蝕時間為1^-2分鍾每一立升溶液中加 入鹽酸350毫升、氟化鈉50克,餘量為水。酸液溫度為室溫,浸洗時間5-10分鍾。
鈦板或欽絲從上述酸液中取出後先用熱水,再用冷水衝洗,並用白布拭擦、涼幹。清洗後的焊絲應放置在150-200℃的烘箱內保溫,做到隨用隨取,取用欽絲時需戴清潔的手套。
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